1,SMC szigeteléslapbevezetés

SMC szigetelőlaptelítetlen poliészter üvegszál erősítésű laminált öntött termékekből készül, különböző színekben.A lemezformázó keverék rövidítése.A fő alapanyagok a GF (speciális fonal), az UP (telítetlen gyanta), az alacsony zsugorodású adalékanyagok, az MD (töltőanyag) és a különféle adalékanyagok.Európában az 1960-as évek elején jelent meg először, majd 1965 körül az Egyesült Államokban és Japánban fejlesztették ki. A 80-as évek végén hazánk bevezette a külföldi fejlett SMC gyártósort és gyártási technológiát.

2, Cjellemzőit

Az SMC szigetelőlemez nagy mechanikai szilárdságú, égésgátló, a szivárgásállóság a második az UPM203 után;Ívellenállás, dielektromos szilárdság és nagyfeszültségű ellenállás;Alacsony vízfelvétel, méretstabilitás, kis vetemedés és egyéb jellemzők.Az SMC szigetelőlemez-termékeket főként nagy-, közép- és kisfeszültségű kapcsolóberendezések szigetelő válaszfalakban használják.SMC kompozit anyag teljesítmény, egyedi megoldás fára, acélra, műanyag mérődobozra, könnyen öregíthető, könnyen korrodálható, rossz szigetelés, hidegállóság, gyenge, gyenge égésgátlás, rövid élettartam, üvegszál erősítésű műanyag mérő kiváló tulajdonságai doboz, abszolút tömítésű, vízálló, korrózióálló, megakadályozza az elektromos áram ellopását, nincs szükség földelésre, gyönyörű megjelenés, biztonsági védelem és tömítés zárral rendelkezik, hosszú élettartam, SMC elosztódoboz / SMC mérődoboz / SMC FRP mérő doboz / SMC mérődobozt széles körben használják a vidéki villamosenergia-hálózat és a városi elektromos hálózat átalakításában.

3.SMC alkalmazási terület

Villamos ipar: mindenféle kapcsolószekrény válaszfal, béléslemez, szigetelőtartó, tartó, ívburkolat, ívcső és különféle típusú szigetelők,

Ív oltókészülék, érintkezőtartó, buszsín, motor kimeneti csatlakozódoboz, villanyóra doboz stb.

Gépjárműipar: autó lökhárító, sárvédő, pótgumi kuka, ülés, műszerfal, vakítótábla stb.

Építőipar: mindenféle sokemeletes épület víztartálya, WC szaniterek, dekorációs táblák és egyéb termékek.

Vasúti ipar: jelzőlámpa, kocsi ablakkerete, jelződobozhéj stb.

IV.Az SMC anyagok jellemzői és előnyei az autóalkatrészek fröccsöntésében

1, könnyű súly

Ugyanezen alkatrészek esetében az SMC kompozit anyag súlya 20-30%-kal könnyebb, mint az acél, ami megfelel az autóipar azon követelményeinek, hogy csökkentsék az alkatrészek súlyát, miközben biztosítják az alkatrészek szilárdságát.Ideális energiatakarékos termék az autóiparban. Ezenkívül az SMC alkatrészek nemcsak energiát és energiafogyasztást takarítanak meg, hanem hozzájárulnak a környezet javításához is.

2, kiváló fizikai teljesítmény

Fizikai tulajdonságai a legjobban felvehetik a versenyt a fémekkel, és magas hőmérsékleten is megőrzik mechanikai tulajdonságait, általában hőre lágyuló műanyagok összehasonlíthatatlanok, ideális anyag műanyagacélhoz.

3, nagyfokú integrációs tervezési szabadság

Az SMC anyagáramlási jellemzői és a fröccsöntési folyamat meghatározza, hogy sok alkatrész (például pozicionáló alkatrészek, csatlakozók, merevítők, karimák és lyukak stb.) egyszeri öntést érhet el, csökkentheti a formák, szerszámok és hegesztési, összeszerelési és egyéb folyamatok számát. , a Költség jelentős csökkentése érdekében kis mennyiségű alkatrészek alacsony költségű üzemeltetése valósítható meg.

4, korrózióállóság, jó hajlítási ellenállás, nagy megbízhatóság

Maga az SMC anyag korrózióálló anyag, ezért nem kell foszfátozni a korrózió megelőzése és a kötési teljesítmény javítása érdekében, a fém SMC lemezekkel szemben csökkentheti a költségeket és energiát takaríthat meg.Kültéren, zord külső körülmények között használt autóalkatrészekhez

Apropó, ez egyfajta egyedi anyag.Az acéllemezzel és az alumíniumlemezzel összehasonlítva az SMC lemez jó ellenálló képességgel rendelkezik az idegen tárgyak becsapódásával, valamint a horpadásokkal és a horpadások visszapattanó képességével szemben.

5,kiváló hőállóság és bevonat

Az SMC termékek jó hőállósággal rendelkeznek.Az SMC termékek -50 °C és +200 °C közötti méretstabilitást tarthatnak fenn a kibocsátás után.Az SMC anyag a legalkalmasabb anyag az acéllemez permetezési technológiához, mivel az SMC hőtágulása hasonló az acélhoz

Együttható és hőállóság, permetezés után az SMC termékek ugyanazon a sütőhőmérsékleten térhálósíthatók, mint az acélbevonat.Ezen túlmenően, az SMC-nek jó a folyamathoz való alkalmazkodóképessége, bár az SMC-lemeznek nincs szüksége foszfátozásra, de ha az eredeti gyártási folyamat korlátozza, át kell mennie a foszfátkezelési rendszeren, az SMC-lemez ennek a szempontnak a követelményeinek is megfelel, az SMC-alkatrészek elektroforézis permetezéssel (EDPO) is feldolgozható.